技術文章
Technical articles1.工作原理本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。2、應用食品行業:全脂奶粉、可可奶粉、代乳粉、蛋清(蛋黃)等,燕麥,雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、蛋白質水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等;醫藥品:中藥浸膏...
GFG系列高效沸騰干燥機工作原理:經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水分快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。工作特點:(1)硫化床為圓形結構避免死角;(2)料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚以及干燥時形成溝流;(3)采用翻傾卸料,方便卸料迅速*,亦可按要求設計自動進出料系統;(4)密閉負壓操作,氣流經過濾。操作便捷,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備;(5)干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間一般均在20-30分鐘。...
淺析ZLG系列中藥浸膏專用噴霧干燥機該機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況:1.物料粘壁,收粉率低;2.物料在壁上停留時間長,產生物料的焦化變質現象;3.難以清洗,不符合GMP要求;4.產量低,LPG-150型噴霧干燥機只能處理50-60kg/h的液料。根據以上情況,本公司根據中藥浸膏物料的性質與工藝要求設計了中藥浸膏專用干燥機以解決中藥浸膏制作難題。本設備采用全封閉形式,配有三級凈化裝置,過濾后...
設備工作原理:GHL高速混合制粒機是一種工業設備,每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。工作時設備將粉狀物與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤材料,然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。設備特點:1.充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。2.流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。3.較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。4.每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。5.在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短,...
PGL-B系列噴霧干燥制粒機是集噴霧干燥和流化為一體,實現液態物料一步法制粒的設備。采用噴霧工藝,特別適用于微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。其中一些產品總水分可達0.1%,配置返粉設置,其成粉率可超過85%,可制作0.2-2mm的顆粒。該系列產品現已生產到PGL-150B,每批次可處理500kg物料;改進設計的內混式多流體霧化器可處理一些比重達1.3g/cm3的浸膏。該設備廣泛應用于①制藥行業:片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖,無糖的中成藥顆粒②食品行業:可可...
GFL高效沸騰制粒干燥機是在傳統FL系列沸騰制粒干燥機基礎上改進而來的設備,將原有的頂噴方式進行了改進,彌補了原設備制粒時間長,顆粒不均勻已經粉塵較多的缺陷。GFL由原來的單一頂噴式小尖角圓錐霧化的形式,改為側向多噴頭扇形噴射方式,實現液態物料一步法制粒。GFL系列高效沸騰制粒干燥機集混合、制粒、干燥為一體,具有較更高效的工藝技能。該設備無論是在外觀結構的設計還是實際工藝性能上均達到了生產要求水平。該設備優點明顯:覆蓋面積大;霧化更加均勻;粉塵少;制粒時間短;產品收率大大提高...
干燥噴霧塔主要用于把液態原料制備成固體粉末原料的設備。在很多行業作為原料制備或成品制備的系統設備。更是化工、食品、陶瓷等很多行業都廣泛使用的原料或成品加工設備。該設備一般都作為一套相對獨立的系統進行成套供應。該系統的組成主要有燃燒、干燥、投料、除塵等幾個主要部分組成。干燥噴霧塔六大特點:使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。干燥速度快。料液...
干燥噴霧塔主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大。工作原理是空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在很短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。干燥噴霧塔燃燒系統通過供油泵、油包和溢油提供具備一定緩沖能力的穩壓供油系統。增壓泵和溢油門門保證了油槍的霧化壓力。油槍供油回路和回油回路采用了兩只電磁閥串聯的方式保證了油槍燃油回路...